連續排汙膨脹器工作過程

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作者來源:李清發布時間： 2019-05-28 15:32

導讀：連續排汙膨脹器是與鍋爐的連續排汙口連接的,是用來將鍋爐的連續排汙減壓擴容，排汙水在連續排汙膨脹器內絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，並在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換

連續排汙膨脹器介紹：

連續排汙膨脹器是與鍋爐的連續排汙口連接的,是用來將鍋爐的連續排汙減壓擴容，排汙水在連續排汙膨脹器內-熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，並在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換，然後排放，二次蒸汽由-門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調節閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續排汙量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排汙率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱-加以利用，可以回收部分鍋爐連續排汙損失的熱量，提高鍋爐-率。

連續排汙擴容器工作過程：

來自鍋爐的連續排汙水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若-然降低其壓力，水的汽化-降低，使原來的飽和狀態被破壞，-部份水放出過熱熱量成為-壓力下的飽和水，-部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。連續排汙膨脹器就是利用閃蒸蒸發的原理來-得二次蒸汽的，其有-定參數的鍋爐排汙水從管道-然被輸入體積比管道大若幹倍的膨脹器後，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發出蒸汽。同時，連續排汙膨脹器依靠離子分離，-力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而-得低含鹽量的二次蒸汽，排汙水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過--空間後再通過百葉窗汽水分離裝置-後分離，從而完成汽與水的整個分離過程。

連續排汙膨脹器結-型式：

連續排汙膨脹器由主體、管係及附件等組成。連續排汙擴容器的主體為-圓柱形殼體加內部裝置組成。內部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器等。為了便於-修，或采用法蘭聯接式殼體，或在殼體上裝上人孔。連續排汙膨脹器的型式分為立式和掛式兩種：立式膨脹器的支座在底部可安放在地麵上，掛式膨脹器的支座在腰間，可安放在平台上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、水位調節閥、液麵計等附件。

連續排汙膨脹器安全附件：

1、連續排汙擴容器上裝設了安全閥、壓力表和液麵計作為安全附件，使用時應-各有關規定。

2、安全閥的開啟壓力應是對應壓力Mpa。

3、壓力表應校驗合格後方可使用。

連續排汙膨脹器使用與管理：

本連續排汙擴容器的使用與管理，應按《壓力容器安全監察規程》的有關條款-。

連續排汙膨脹器維修：

1、本連續排汙膨脹器的-修應遵守《壓力容器安全監察規程》的有關條款；

2、修理調節閥時應關閉-後閥門，使其脫離係-；

3、修理應在-壓力情況下進行。

連續排汙膨脹器訂購須知：

1.鍋爐排汙擴容器的台數和容積根據鍋爐的台數和排汙率選擇。

2.鍋爐台數較高時可增加鍋爐連續排汙擴容器的台數。

3. 鍋爐連續排汙水經節流後送入連續排汙擴容器內進行擴容蒸發，擴容後的蒸汽回收至熱力係-。

4. 為了穩定壓力，一般蒸汽引至除氧器。

5.一般按2~4台鍋爐配-台鍋爐排汙擴容器考慮，不限於此規定，按鍋爐連續排汙膨脹器的產-規範結合工程具體情況選擇。

-出-勢

連續排汙膨脹器安裝要求：

1、連續排汙擴容器安裝-須遵守壓力容器安全監察規程的有關條款。

2、連續排汙膨脹器安裝-使用單位應會同安裝施工單位對隨機文件及設備進行清--查和驗收，對於因運輸而產生的危急正-使用和安全的變形和損壞，-須進行修複後方準安裝使用。

3、產-合格-、--明書、安裝使用說明書及總圖等技術資料不齊全時，不準安裝使用。

4、將連續排汙膨脹器在支座基礎上安裝就位，且找正位置。

5、將人孔、-查孔打開，及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設備)，清理並-查筒身內部，保-液麵計接口暢通-阻，並安裝內部裝置，然後合蓋。

6、對以容器法蘭相連的設備，應保-容器法蘭各連接螺栓均勻受力。

7、按圖紙連接連續排汙膨脹器管係，管係不得承受外加載荷。

8、按圖紙要求安裝調節閥傳動裝置，保-調節、傳動正-。

9、連續排汙擴容器安裝完後，封閉各管孔，按圖紙要求進行水壓試驗，水壓試驗應符合《壓力容器安全監察規程》。

10、連續排汙膨脹器安裝完畢後，施工單位應將技術資料、安裝--明書和安裝測量數據移交給使用單位，使用單位應邀請當地勞動部門對設備本身及安裝-進行驗收，確認合格後方可投入使用。

工作原理

鍋爐連續排汙擴容器的作用：

為了改善蒸汽-質，需要連續不斷地從爐水表麵附近將含鹽濃度-大的爐水排出，使爐水的含鹽量不-過規定的數值。從汽包鹽-引出的鍋爐連續排汙水，經減壓後送入排汙擴容器內進行地擴容蒸發(由於體積增大，壓力降低，使部分排汙水汽化)擴容後產生的部分蒸汽，因其含氧量很小，允許回收到熱力係--去。

連續排汙膨脹器操作描述：

鍋爐連續排汙擴容器在運行-按照圖紙安裝完畢-查-誤。連續排汙擴容器運行時，-開啟連排擴容器蒸汽出口，然後緩慢打開排汙水-閥，此時連續排汙膨脹器緩慢進入運形狀態，直到連排-的流量達到鍋爐正-排汙流量，此時排汙器內的水位漸漸增高，在達到正-水位時，電動調節排汙閥在平衡容器的調節下逐漸打開。在-流量和連排水位穩定後，連續排汙擴容器進入正-運行狀態。

連續排汙膨脹器事故預警及安全裝置：

連續排汙擴容器安全保-附件有安全閥和由平衡容器及電動調節閥組成的水位連鎖控製係-。連續排汙膨脹器內的壓力在達到安全閥的開啟壓力時，安全閥開啟泄壓保護連排。平衡容器及電動調節閥組成的水位連鎖控製係-能夠隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排汙率。連排水位分正-水位，高水位，低水位。在連排水位達到高水位時觸發報警信號，電動調節閥開度自動增大，如不能控製水位酌情關小排汙-閥待水位到達正-水位，水位在達到低水位時，電動調節閥開度減小，如不能控製水位可關閉調節閥直到水位正-。

連續排汙膨脹器工作原理：

來自鍋爐的連續排汙水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若-然降低其壓力，水的汽化-降低，使原來的飽和狀態被破壞，-部份水放出過熱熱量成為-壓力下的飽和水，-部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。連續排汙膨脹器就是利用閃蒸蒸發的原理來-得二次蒸汽的，其有-定參數的鍋爐排汙水從管道-然被輸入體積比管道大若幹倍的膨脹器後，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發出蒸汽。同時，連續排汙膨脹器依靠離子分離，-力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而-得低含鹽量的二次蒸汽，排汙水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過--空間後再通過百葉窗汽水分離裝置-後分離，從而完成汽與水的整個分離過程。鍋爐排汙水連續均勻地連入排汙擴容器(英語：blowdown flash tank)，排汙水在外殼-部的圓筒隔板-作切向運動，並且立即汽化成二次蒸汽，它經過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離後，再經連排-部的出口引進除氧器，而留下的排汙水則通過水位調節閥排放。

技術參數

連續排汙膨脹器產-係列、主要技術參數表：

型號	工作壓力MPa	設計壓力MPa	設計溫度℃	工作溫度℃	容積m³	備注
LP-0.8	0.69		270	170	0.8
LP-1.5	0.17		270	170	1.5
LP-1.5Z	0.196	0.245	270	170	1.5	自調式
LP-1.5l	1.785	0.864	350	350	1.5	--
LP-1.5ll	0.294	0.323	300	250	1.5	二-
LP-3B	0.70	0.98	200	170	3.0	高壓
LP-3.5	0.69			170	3.5
LP-3.5l	0.60	0.69	350	350	3.5	高溫
LP-3.5B	0.88	0.98	200	170	3.5	高壓
LP-4	0.2		300	260	4.0
LP-5.5	0.69			170	5.5
LP-5.5B	0.785	0.9	200	170	5.5	高壓